【转筒真空过滤机的工作原理是什么】转筒真空过滤机的工作原理如下:
1、用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器 。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液 , 固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣 。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚 , 液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小 。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环 。
2、液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力 。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙 , 过滤反而减慢 。
3、悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式 。滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质 。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如板框压滤机的过滤 。深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道 。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤 。筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙 , 过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质 。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现 。转筒真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业 。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点 。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面有良好的应用 。
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