滚压的典型滚压工艺 _典型

【滚压的典型滚压工艺】内孔滚压是一种获得高内孔表而质量的一种低成本工艺，不仅可以有效地降低内孔的表面粗糙度，而且可以使内孔表面强化，提高内孔表而硬度、延长零件的疲劳寿命。许多油缸的内孔采用滚压工艺，滚压后表面粗糙度可以降低2～3级，个别的可以达到5级。对于硬度低、塑性好的碳钢，该工艺有很好的适用性。内孔滚压质量的主要影响因素有滚压盈量、滚压次数、滚压进给量、滚压速度、滚压工具的结构。滚压盈量过小，效果不明显，过大则会在内孔表面产生疏松脱皮现象，铸铁件更为显著。滚压次数一到二次滚压到尺寸，后续道次的滚压只是提高内孔的尺寸精度并降低表面粗糙度。滚压进给量越小，滚压质量越好。滚压速度对滚后质量影响不大，因此可以大幅度提高滚压效率。滚压工具有滚珠、圆柱形滚柱、圆锥形滚柱和滚轮。根据不同的零件内孔形貌选用不同的工具。

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