3D打印模型翘边变形问题解决办法【详解】

3D打印模型时 , 不仅仅是新手,就连搞机高玩也有可能遇到滑铁卢,出现打印失败的情况、翘边、弯曲、拉丝、断层等 。
翘边变形是打印过程中最常遇到的问题之一,尤其最初几层,那么该如何防止此类问题的出现呢 。
我们先来看看翘边的原因是什么,再来对症下药,有效预防翘边问题的出现 。
翘边是3D打印过程中普遍出现的问题,通常发生于ABS耗材(PLA同样也会出现) 。主要原因是,在打印过程中,耗材经过高温挤出机,暴露在室内,温度骤降,塑料快速冷却 , 由于热胀冷缩,模型边缘部分快速收缩,导致边缘部分脱离打印底板,出现我们所说的翘边情况 。
针对翘边问题,只要掌握下面一些小技巧,即可达到有效预防的目的 。
1、家热热床
如果你的打印机有热床,那么最好打开热床加热功能,让热床与模型之间的保持恒温,这样能够使模型底层有效的与打印平台之间进行粘合,大大提升打印成功效率 。
如果你的打印没有热床,那就只能打印PLA了 。打印时用美纹纸覆盖打印平台(美纹纸有序平整覆盖平台,不要出现美纹纸搭层情况),或者涂抹固体胶 。
2.调平
这一点至关重要 。不管什么类型3D打印机,我们拿到手,第一步就是调平机器 。如果打印喷嘴距离平台过远,那么耗材将无法有效附着在平台;如果太近 , 又会导致喷嘴出料不顺畅 。因此调平是机器完美运行的首要条件 。
3.涂胶
通过在平台表面涂抹胶水来提供模型与平台之间附着力,提供打印成功率 。
4.打印底座(Raft)
你可以在切片软件进行设置,提供打印底座,增加模型与平台之间接触面积,降低模型变形的程度 。
5.降低打印速度
打印过快也容易引起3D打印模型弯曲变形的,降低速度可以让模型更好的依附在平台上 , 同时打印的模型精细度也更高 。
6.保持打印平台整洁度
如果平台过于脏乱,那么模型将很难附着在平台上 , 从而大大增加翘边的概率 。因此每次打印完成需要清理干净打印平台,为下次打印做好充足准备 。
7.降低模型填充率
一般情况下,切片软件默认的填充率是介于0%到100%之间的,当你用越多的塑料,那么这些塑料冷却过程中产生的拉扯力量会对抗本身的造型,所以减少材料也能降低模型变形和弯曲的可能性 。
8.降低风扇转速
降低喷嘴旁边的风扇转速,有些切片软件可以设置初始几层(0-10层)关闭风扇 。因为风扇吹风的冷却效果,会让塑料收缩,产生向内的拉力,造成边缘翘起 。
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